ය
● කපාට ස්වයං මුද්රා තැබීමේ වර්ගයේ බොනට්.
● උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට තැටි wedging සංසිද්ධිය ඇති විය නොහැක.
● නම්යශීලී කුඤ්ඤය.
● සම්පූර්ණ ස්ටෙලයිට් උඩින් ආසන මුද්රා තැබීමේ මතුපිට
● සම්පූර්ණ කුඤ්ඤ මාර්ගෝපදේශ නිර්මාණය.
● නිරපේක්ෂ බොනට් සන්ධි කාන්දු නොවන සාක්ෂි.
● විකල්ප අතුරු මාර්ගයක් නිර්මාණය.
1.පීඩනය ස්වයං මුද්රා තැබීමේ ගේට්ටු කපාට API600 සහ ASME B16.34 අනුව නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩනය සඳහා වන අතර පොසිල ඉන්ධන බලාගාරයේ බහුලව භාවිතා වේ.
2. බෝල්ට් කරන ලද බොනට් සන්ධි වෑල්ව් සමඟ සසඳන විට, එය බොනට් සන්ධියේ නිරපේක්ෂ විශ්වාසනීය මුද්රා තැබීම සපයයි, එවිට පීඩන මුද්රා කපාට වඩාත් සංයුක්ත හා දෘඩ මෙන්ම නඩත්තු පිරිවැය-ඵලදායී වේ ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන සේවාව.
ගෙවීම් කොන්දේසි | L/C, T/T, Western Union, Paypal |
බෙදාහැරීමේ කාලය | ගෙවීමෙන් දින 15-30 කට පසුව |
වරාය | ෂැංහයි හෝ නිංබෝචීනය |
3rd පරීක්ෂා කිරීම | පවතින |
නියැදිය | පවතිනසදහාස්වයං-මුද්රාවing ගේට්ටුවකපාට |
වගකීම් කාලය | නැව්ගත කිරීමෙන් මාස 18 කට පසුව සහ ස්ථාපනය කිරීමෙන් මාස 12 කට පසුව |
කපාට පරීක්ෂණය | බෙදා හැරීමට පෙර 100% ප්රමාණය පරීක්ෂා කර ඇත |
ඇසුරුම් කිරීම | සඳහා ප්ලයිවුඩ් නඩුවස්වයං-මුද්රාවing ගේට්ටුවකපාට |
MOQ | 1 pc සඳහාස්වයං-මුද්රාවing ගේට්ටුවකපාට |
නාම පුවරුව | සඳහා පාරිභෝගිකයා අනුවස්වයං-මුද්රාවing ගේට්ටුවකපාට |
වර්ණ | සඳහා පාරිභෝගිකයා අනුවස්වයං-මුද්රාවing ගේට්ටුවකපාට |
නැව්ගත | මුහුදෙන්, ගුවන් මගින්, අධිවේගී මාර්ගයෙන්, සහ ගෙයින් ගෙට ලබා ගත හැකිය |
OEM/ODM සේවාව | පවතින |
පාරිභෝගිකයින්ට නිෂ්පාදන සඳහා විශේෂ අවශ්යතා ඇති අතර ඇණවුම් කොන්ත්රාත්තුවේ පහත උපදෙස් සැපයිය යුතුය:
1.පින්තාරු වර්ණය
2. සලකුණ සහ මුද්දරය සහිත චිත්රය තහවුරු කර ඇත
3.සේවා මාධ්යය, උෂ්ණත්ව හා පීඩන පරාසය
4.පරීක්ෂණ ප්රමිතීන් සහ තුන්වන පාර්ශ්ව පරීක්ෂාව වැනි අනෙකුත් අවශ්යතා.
5. කපාටය මත ඇති ලාංඡනය සඳහා අවශ්යතාවය කියන්න.
6.ලීවරයේ ලාංඡනය පිළිබඳ අවශ්යතාවය කියන්න.හෝ ලේබල් නියැදිය.
7. පැකේජය සඳහා විශේෂ අවශ්යතා තිබේ නම් කියන්න.
API වාත්තු වානේ ගේට් කපාට සඳහා පරීක්ෂණ ක්රියා පටිපාටිය
● රසායනික විශ්ලේෂණය
1. අත්පොත ක්රම
2.PMI
● යාන්ත්රික කාර්ය සාධනය
1. ආතන්ය ශක්තිය
2.අස්වැන්න ශක්තිය
3. Charpy බලපෑම් පරීක්ෂණය
● කපාට ඝණකම පරීක්ෂණය
අතිධ්වනික ඝනකම මැනීම
● මානය සහ රළුබව පරීක්ෂාව
කැලිපරය/ඩිජිටල් කැලිපරය/නූල් මානය ආදිය
● දෘඪතා පරීක්ෂණය
දෘඪතාව මැනීම
● වෙල්ඩින් ක්රියා පටිපාටිය සුදුසුකම්
● NDT පරීක්ෂණය (MT,PT,UT,RT)
● ව්යවර්ථ පරීක්ෂණය
● පීඩන පරීක්ෂණය
● පින්තාරු කිරීම පරීක්ෂා කිරීම
● අවසාන පරීක්ෂණය (නාම පුවරුව, දෘශ්ය පෙනුම...)
TRIM | ද්රව්ය | ආසනය | තැටිය | පසුපස ආසනය | STEM | සටහන් |
1 | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 | |
2 | 304 | 304 | 304 | 304 | 304 | |
3 | F310 | 310 | 310 | 310 | 310 | |
4 | අමාරු 410 | අමාරු 410 | අමාරු 410 | 410 | 410 | ආසන 750BHN මිනි |
5 | දැඩි මුහුණක් | ස්ටෙලයිට් | ස්ටෙලයිට් | 410 | 410 | |
5A | දැඩි මුහුණක් | Ni-Cr | Ni-Cr | 410 | 410 | |
6 | 410 සහ Cu-Ni | කු-නි | 410 | 410 | 410 | |
7 | 410 සහ Hard 410 | අමාරු 410 | අමාරු 410 | 410 | 410 | ආසන 750BHN මිනි |
8 | 410 සහ Hard Face | ස්ටෙලයිට් | 410 | 410 | 410 | |
8A | 410 සහ Hard Face | Ni-Cr | 410 | 410 | 410 | |
9 | මොනෙල් | මොනෙල් | මොනෙල් | මොනෙල් | මොනෙල් | |
10 | 316 | 316 | 316 | 316 | 316 | |
11 | Monel සහ Hard Faceed | ස්ටෙලයිට් | මොනෙල් | මොනෙල් | මොනෙල් | |
12 | 316 සහ දෘඩ මුහුණ | ස්ටෙලයිට් | 316 | 316 | 316 | |
13 | මිශ්ර ලෝහ 20 | මිශ්ර ලෝහ 20 | මිශ්ර ලෝහ 20 | මිශ්ර ලෝහ 20 | මිශ්ර ලෝහ 20 | |
14 | ඇලෝයි 20 සහ දෘඪ මුහුණත | ස්ටෙලයිට් | මිශ්ර ලෝහ 20 | මිශ්ර ලෝහ 20 | මිශ්ර ලෝහ 20 | |
15 | 304 සහ දැඩි මුහුණු | ස්ටෙලයිට් | ස්ටෙලයිට් | 304 | 304 | |
16 | 316 සහ දෘඩ මුහුණ | ස්ටෙලයිට් | ස්ටෙලයිට් | 316 | 316 | |
17 | 347 සහ දෘඩ මුහුණ | ස්ටෙලයිට් | ස්ටෙලයිට් | 347 | 347 | |
18 | ඇලෝයි 20 සහ දෘඪ මුහුණත | ස්ටෙලයිට් | ස්ටෙලයිට් |